Une histoire de famille
L'histoire de Facet commence en 1946, dans le laboratoire où Francesco Andriano fabrique, avec un petit groupe de collaborateurs, des contacts en tungstène. C'est une histoire de dévouement, de compétence, de courage pour faire et pour innover : des valeurs fortes sur lesquelles l'entreprise repose encore aujourd'hui, grâce aux conseils de la famille Andriano, qui a su transformer une petite boutique artisanale en une entreprise internationale.
Origines : de la téléphonie à l'automobile
L'Italie venait juste de quitter le tragique
Les événements de la Seconde Guerre mondiale, lorsque Francesco Andriano fonde avec son fils Mario FACET - The Electrical Contacts Equipment Factory de Turin. Il s'agit d'une petite entreprise qui produit des contacts en tungstène pour le secteur de la téléphonie, un marché potentiel en pleine croissance, mais très vite la vocation de Facet change. Les matériaux utilisés et les technologies de traitement lui permettent d'entrer dans un autre secteur, qui connaît bientôt un développement extraordinaire : l'industrie automobile. L'intuition du fondateur sur le potentiel du tungstène définit l'avenir de Facet. Jusqu'en 1961, l'entreprise produit donc des contacts plaqués pour les systèmes d'allumage, principalement destinés au secteur de la moto et de l'automobile, en tant que fournisseur de pièces d'origine.
Les années 60 : nouveaux produits et début de la mondialisation
En 1961, la gamme de références s'élargit avec la production de condensateurs. En 1966, les condensateurs et les rotors suivent. La caractéristique qui distingue encore aujourd'hui l'entreprise commence à se manifester : la recherche permanente, l'attention aux besoins d'un marché qui demande innovation, compétence et technologies. En 1961, Facet publie son premier catalogue, qui présente les dessins techniques et les caractéristiques des produits. Aujourd'hui encore, les catalogues clairs, complets et actualisés sont l'un des fleurons de l'entreprise.
A la fin de la décennie, Facet, désormais dirigée par les fils du fondateur, Mario, Giovanni et Guido, entre sur le marché européen. Les exportations à l'étranger sont encore modestes, mais la tendance est claire : écouter les demandes du marché et les mettre en œuvre rapidement, en introduisant de nouveaux produits, représente la clé pour élargir les horizons commerciaux.
Les grands changements des années 70
Facet déménage à Collegno, près de Turin, dans les anciens locaux de la filature de coton Leumann, qui traversait alors une grave crise. Le transfert vers ce site implique un engagement important pour l'entreprise : il absorbe une partie du personnel de la filature de coton, offrant une opportunité d'emploi à ceux qui venaient de vivre la difficile expérience du licenciement.
La transformation décisive a lieu : de la fourniture directe aux fabricants, l'entreprise passe au marché de remplacement, ce qui lui permet de diversifier sa clientèle. Guido et Mario perdent la même année la présence et la précieuse collaboration de leur frère Giovanni, décédé prématurément.
Les années 80 : CAO, électromécanique et automatisation
Les exigences des grands clients poussent Facet à s'engager fortement pour atteindre des standards de qualité élevés. L'introduction des outils de CAO rend le processus de conception des produits plus rapide et plus précis, même si - avec l'arrivée de l'électromécanique - les produits sont de plus en plus complexes et nécessitent de nouvelles compétences et de nouveaux processus. L'automatisation, qui permet la standardisation et l'augmentation de la vitesse des processus, est introduite dans l'entreprise à la fin de la décennie, sur les lignes de production et avec la création du premier entrepôt automatisé en 1987. Les États-Unis représentent un marché important à cette époque : 25 % du volume des ventes provient des ventes de pièces détachées pour voitures européennes et japonaises dans ce pays. C'est également la période où la troisième génération entre dans l'entreprise, avec l'arrivée de Vito Andriano, le fils de Mario, d'abord à la production puis au service administratif.
Les années 90, entre électronique et rénovation
La décennie est particulièrement intense : Les transformations productives, liées à l'arrivée de l'électronique, s'entremêlent avec les travaux de rénovation des locaux de l'entreprise. Entre 1993 et 1994, l'usine est réorganisée et entièrement restaurée. La zone logistique est également agrandie avec un deuxième entrepôt automatisé et, en 1995, une salle blanche est aménagée pour la fabrication de composants électroniques. Dans le même temps, commence le long, délicat et difficile processus d'obtention de la certification de qualité ANFIA (membre de l'IATF) et le certificat est décerné après un an d'efforts. Parmi les aspects importants de cette période, il y a les changements au niveau organisationnel, avec l'introduction d'un nouveau système ERP, qui rend les processus plus répétables et contrôlables.
Le nouveau millénaire : la quête de la qualité totale
Dans les années 2000, les efforts pour créer une chaîne de production contrôlable de toutes les manières possibles s'intensifient : en 2004, la qualité des processus Facet est également reconnue en étant certifiée selon la norme ISO/TS 16949. Puis, en octobre 2005, la certification environnementale UNI EN ISO 14001 et, en 2011, la certification de sécurité OHSAS 18001 sont obtenues. En 2009, le processus de développement permanent des ressources humaines commence, avec le lancement d'initiatives de formation, de collaboration et de communication interne. En 2013, la volonté de Facet de reconnaître les besoins de ses clients la pousse à adopter un système CRM avancé. La conception et la logistique font également un pas en avant, avec l'introduction d'un système de gestion de projet centralisé (EPM) et l'ouverture d'un nouveau centre logistique à Orbassano - Turin, à l'été 2014.
Avec la contribution de Mauro et Daniele Andriano, les fils de Guido, l'entreprise évolue vers une gestion mieux planifiée et plus moderne.
La qualité sans compromis
La qualité des produits est une valeur non négociable : c'est la base de notre activité et de la satisfaction de nos clients, ce qui nous rend forts et compétitifs sur le marché. Pour garantir un contrôle total sur cet aspect, nous avons intégré la gestion de la qualité à chaque étape du processus de production, depuis le moment du développement jusqu'à ce que le produit fini quitte notre entrepôt. Et nous allons encore plus loin : traiter avec soin et efficacité les demandes et les messages après-vente est une priorité. Nous promouvons à tous les niveaux des comportements basés sur l'écoute et la proactivité, pour prévenir les problèmes et les défauts, au lieu d'allouer des ressources pour les résoudre. La qualité totale et l'amélioration continue sont l'objectif et la responsabilité de tous nos collaborateurs. Depuis 2005, notre engagement dans ce domaine est reconnu par des organismes internationaux : le Facet Quality Management
Le système est certifié ISO 9001/2015 et IATF 16949:2016.
